

在量具行业,大型机床铸件被客户称为大型铸件,熔点低,流动性好,收缩率低。
机床铸件包括机床机身、工作台、柱、梁、龙门顶连接梁,具有良好的机床铸件性能和稳定性。熔点低,流动性好,收缩率低。
大型机床铸件的材料是优良的灰铸铁(HT250-HT300)熔化时,钢的比例为45%,以提高大型机床铸件的刚度;一些客户还要求球墨铸铁。球墨铸铁的刚度优于灰铸铁,但与灰铸铁相比,减震效果差距较大,铸造成本远高于灰铸铁;因此,球墨铸铁不适用于机床的主要部件,更适用于机床工作台的铸件。
大型机床铸件的特点:
(1)消失模铸件性能稳定性好。石墨有利于铸铁的润滑和储油,效果好。同样,由于石墨的性能稳定性优于钢。
(2)工艺优良。由于灰铸铁碳含量高,接近共晶,熔点低,流动性好,收缩率低,适用于复杂的铸造结构或薄壁铸件。此外,由于石墨在切割过程中容易形成碎片,灰铸铁的切割加工性能优于钢。
大型机床铸件的质量控制:
大型机床铸件的质量决定了每个工艺的质量。铸件质量的控制实际上是对整个过程的控制(TQC),严格控制过程,无系统误差(异常原因)。随机误差频率定期分布。这是质量控制的基本方法。
大型机床铸件的质量控制是为了稳定生产过程,避免系统误差和随机误差的积累。其次,提高工艺精度,缩小误差频率的分布范围或分散程度。
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